自動(dòng)化?設(shè)備結(jié)構(gòu)怎么劃分的？

自動(dòng)化設(shè)備結(jié)構(gòu)怎么劃分的
    在工廠自動(dòng)化的設(shè)備中，主要有三大類：物流類、制造類、檢測類。物流類設(shè)備或者裝置主要是為了解決產(chǎn)品原材料、半成品、成品在工廠內(nèi)部各工序之間的輸送、包裝等問題。比如：各種輸送線、轉(zhuǎn)送小車等。制造類設(shè)備主要是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原材料到成品或半成品之間各個(gè)工序的加工制造過程。比如：各類專用機(jī)床等。檢測類設(shè)備主要是為了控制產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的離線或在線品質(zhì)監(jiān)控裝置。比如：各類尺寸、外觀以及內(nèi)部質(zhì)量檢測設(shè)備或裝置等。
    為了便于講解，我們把自動(dòng)化設(shè)備劃分為的五大部分：上料、操作、卸料、控制系統(tǒng)、人機(jī)界面。
    上料  上料部分實(shí)際上包括三大功能模塊：上料模塊、排列模塊和分料模塊（或者合流模塊）。在工廠生產(chǎn)實(shí)際中，各種各樣的原料加載衍生了各種類型的上料機(jī)構(gòu)或上料裝置。我們在工程實(shí)際中常用的上料方式主要有：振動(dòng)盤上料、漏斗型料倉上料、料盤上料以及彈匣式料倉上料。在上料過程中，根據(jù)產(chǎn)品的外形規(guī)格還需要對產(chǎn)品進(jìn)行整列，這就是排列模塊的工作。而從上料模塊到排列模塊出來的產(chǎn)品都是一個(gè)挨一個(gè)的，這就需要有分料模塊來將即將取走的工件從整列隊(duì)列中分離出來，這是分料模塊的活。若果是裝配類設(shè)備，還需要有多種材料上料，那么，我們需要將各種原材料按照裝配順序進(jìn)給，所以，我們也需要有合理的合流裝置。
    操作  我們把任何設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行的任何加工、裝配、檢測等工作都稱為操作。
    卸料  卸料就是將本設(shè)備加工制造完成的產(chǎn)品按照要求從設(shè)備中取出放到
指定位置。
    控制系統(tǒng)  控制系統(tǒng)包含硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)指的是：由處理器（PLC、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、單片機(jī)等中央處理單元器件）、繼電器、傳感器以及各類管線等組成的各種電路。軟件系統(tǒng)指的是：為了讓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)的軟件。
    人機(jī)界面  為了讓設(shè)備能夠且易于操作而設(shè)計(jì)的裝置：按鈕、觸摸屏、顯示器等。